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29 Mai 2024
Mise à jour de l’article : le 11/03/2026
À l’heure actuelle, les matières plastiques recyclées, aux propriétés hétérogènes, sont difficiles à exploiter par les industriels. Elles sont présentes dans moins de 25% des productions. Or, dans le cadre de la réglementation, ce pourcentage devra atteindre 100% au 1er janvier 2025. L’idée des équipes de l’Icam est d’intervenir au moment du procédé de fabrication, plus particulièrement lors du procédé d’extrusion (qui permet la fabrication de profilés), mais le dispositif pourra s’adapter à l’injection (fabrication mobilisant des moules). Lauréat de l’appel à projet « démonstrateur de recherche académique » en 2022 et du FEDER en 2024, RECYPLAST-DEMO, d’un budget total de 2,5 millions d’euros, bénéficie d’un financement de la Région Pays de la Loire d’un montant de 700 000 € et d’un financement du Fonds européen de développement régional en Pays de la Loire (FEDER) d’un montant de 497 432 €.
Pour en savoir plus sur le contexte du projet en lien avec la Région Pays de la Loire :
Le projet RECYPLAST-DEMO consiste à développer une machine en mesure de s’adapter en temps réel aux changements des propriétés de la matière (le plastique recyclé hétérogène) en entrée pour garantir la qualité des pièces en sortie.
Sur la base d’une machine d’extrusion, l’équipe pluridisciplinaire travaille à l’intégration de technologies innovantes :
- Une filière (c.-à-d. la pièce percée permettant la fabrication du fil) permettant la mesure en ligne des propriétés mécaniques et chimiques de la matière
- Un système de supervision s’appuyant sur un jumeau numérique de la machine et du procédé pour prédire le comportement du procédé et les corrections de paramètres à appliquer ;
- Un dispositif de contrôle qualité en bout de ligne pour évaluer le procédé et alimenter le modèle derrière le jumeau numérique ;
- Un système d’échangeur thermique rapide permettant une grande dynamique sur la régulation en température de la matière, associé à un thermorégulateur permettant la récupération et le stockage de la chaleur pour améliorer l’efficacité énergétique du procédé.
Un point d’avancement à mi-parcours
Après 2 années de travail, le projet est désormais bien sur les rails avec : l’achèvement du cahier des charges, la réalisation de premières mesures de viscosité en temps réel (un post-doc va être lancé pour affiner l’analyse chimique). La supervision avec le jumeau numérique est particulièrement prometteuse en matière de transfert de technologie.
Les équipes réparties par lot peuvent s’appuyer sur des ressources internes telles que des élèves ingénieurs ou étudiants internationaux en 5e année, qu’ils soient en MSI (prestations industrielles au sein du Pôle Services aux Entreprises) ou en Master Recherche.
Une équipe pluridisciplinaire et internationale :
Caractérisation physico-chimique de la matière :
- Eric LE GAL LA SALLE – coordinateur scientifique
- Juliana PREISNER – enseignante-chercheur
- Ghinwa EL HAJJ SLEIMAN – enseignante-chercheur
- Elena FARAH – Doctorante (Nantes Université, laboratoire LTeN)
- Lancement d’un post-doc en 2025
Supervision – Jumeau numérique
- Jérôme ROCHETEAU – enseignant-chercheur
- Amira SOUILAH – Doctorante (Nantes Université, Laboratoire LS2N)
Régulation thermique
- Jérôme SOTO – Responsable Recherche
- Erik BARDY – Chercheur invité (Grove City College – USA)
- Soumaya AIT-MOULA – Doctorante (LTeN / UIR – Université Internationale de Rabat – Maroc)
Assemblage du démonstrateur
- Yoann ETOURNEAU – Responsable du Pôle Services aux Entreprises
- Experts techniques : Jérôme CADOUIN, Mickaël MOUSSIE et Alex LEJEAU
Contacts : Yoann ETOURNEAU – Responsable du Pôle Services aux Entreprises – Mob. : 06 38 10 94 81 – yoann.etourneau@icam.fr
La partie « Jumeau numérique » a fait l’objet d’un article détaillé sur le site du PASCA: https://pasca.fr/projet-de-recherche-recyplast-demo-la-digitalisation-de-latelier-de-plasturgie-de-licam/
