Un engagement clair sur les résultats : 

Chaque projet Black Belt, dans le cadre du CQPM, génère des gains mesurables pour l’entreprise. C’est notre promesse.
Dès le lancement, nous validons avec vous un projet de transformation et accompagnons le participant tout au long de sa réalisation, afin de garantir un retour sur investissement concret.

Engagement effectif sous réserve :

L’implication concrète du participant dans la conduite du projet,
Un projet Lean validé conjointement avec l’entreprise,
Une volonté claire d’aller jusqu’à la certification Black Belt.


Programme :

Notre formation 100% présentielle s’appuie sur un socle théorique (40%) et un large socle pratique (60%) et 4 visites en entreprise. Elle est organisée en sessions de 2 jours par mois sur 10 mois permettant une assimilation et une mise en pratique des concepts.

•       Lean Fondamentaux : acquisition des fondamentaux et compréhension de la notion de valeur ajoutée
Concepts de base, Valeur ajoutée-non valeur ajoutée
Découverte des concepts de l’industrie 5.0

•       Lean Management : acquisition de compétences de diagnostic, de déploiement des outils et d’accompagnement des collaborateurs
Ergonomie, 5S, construction de ligne, accompagner le changement culturel, approvisionnements basique, sécurité, standard, pilotage production basique, indicateurs et animation du progrès, qualité, value stream mapping, management en environnement Lean, kaizen, A3 projet, gemba
Découvrir la réalité virtuelle, réalité augmenté et cobot, les AIC digitales, la sécurisation numérique

•       Spécialisation Manufacturing : acquisition de compétences avancées / environnement machines
Approvisionnements avancés, pilotage production avancé, construction d’une ligne multi produits, lissage heijunka, TPM, ingénierie Lean et SMED
Découvrir E-Kanban, Robots Mobiles, SIOP, MES, IOT et maintenance prédictive

•       Approfondissement : acquisition de compétences en lien avec le déploiement de la culture
Approche RSE, audit de maturité (Shingo), outil de déploiement de la stratégie (Hoshin Kanri), politique RH en cohérence avec le déploiement de la culture Lean

Démarrage : le 09 avril 2026
Date limite d’inscription : le 26 mars 2026

Calendrier :

09 et 10 avril 2026
06 et 07 mai 2026
04 et 05 juin 2026
02 et 03 juillet 2026
17 et 18 septembre 2026
15 et 16 octobre 2026
19 et 20 novembre 2026
17 et 18 décembre 2026
14 et 15 janvier 2027
11 et 12 février 2027

Objectifs : 

  • Diagnostiquer la performance d’un processus de production ou de service pour identifier les sources de  gaspillage et les axes de progrès prioritaires
  • Proposer et mettre en œuvre les leviers d’amélioration continue les plus pertinents pour accroître la performance globale de l’entreprise
  • Accompagner les équipes à l’utilisation des outils et méthodes Lean et au déploiement des bonnes pratiques
  • Piloter les démarches d’amélioration continue en coordonnant les acteurs et en animant des groupes de travail
  • Définir et suivre des indicateurs visuels de performance permettant de mesurer les résultats et de détecter les écarts
  • Mettre en œuvre des actions correctives, standardiser les bonnes pratiques et valoriser les résultats obtenus
  • Adopter une posture de formateur ou de référent interne pour transmettre les savoirs et ancrer la culture Lean dans l’organisation.

Public :

  • Personne en charge de piloter la démarche Lean
  • Responsable (production, méthodes, qualité, supply chain, amélioration continue)
  • Acteur de projets lean au sein de son service
  • Cadre de direction

 

Témoignages clients :

« Journée très enrichissante qui m’a donné beaucoup de clés de compréhension de la situation dans notre entreprise, et les clés pour améliorer les choses. »

« Les jeux de rôle m’ont permis d’adopter plusieurs niveaux de compréhension des outils. »

« C’est extrêmement enrichissant de pouvoir appliquer ces connaissances dans un contexte réel permettant de prendre en compte les difficultés du quotidien. »

« Même si le 5S n’était pas inconnu pour moi, j’ai tout de même appris des choses […] pour la partie ergonomie j’ai découvert les différentes ergonomies. »

« Très belle journée permettant une introduction de qualité sur un outil pas toujours simple à comprendre. »

Du Lean aux résultats concrets, avec l’Icam et Easylean

 

Les stagiaires inscrits au programme Black Belt 5.0 peuvent également se présenter à la certification CQPM Coordonnateur Lean et amélioration continue (inscrite au RNCP, n°41137).

Le processus de certification comprend :

  • La conduite d’un projet satisfaisant au référentiel,
  • La rédaction d’un mémoire,
  • Une soutenance devant une commission d’experts Lean.

Les projets Lean réalisés dans l’entreprise du stagiaire serviront de support pour le CQPM. Ces projets doivent être alignés avec les objectifs de l’entreprise, garantissant ainsi un impact direct et mesurable.

Chaque stagiaire bénéficie d’un accompagnement individuel par un formateur Lean tout au long de la formation et du processus de certification (contextualisation du projet, mise en œuvre, aide à la rédaction, préparation à la soutenance).