- Sécurité et vigilance partagée (0,5 jour)
- Notions de dangers et de risques
- Indicateurs sécurité : taux de fréquence et taux de gravité
- Actions sur le facteur humain (excès de confiance, frustration…)
- Déploiement pratique du concept de vigilance partagée
- Méthodologie de résolution de problème – Jidoka (1 jour)
- Détection des problèmes et dérives
- Auto-contrôles, portes qualité, poka-yoké, go-nogo
- Outils de recherche des causes racines
- Démarche 8D
- Protection client et prévention de la récurrence
- Perfect QRQC (0,5 jour)
- QR : Quick Response – protéger le client sous 4h
- QC : Quality Control – recherche de la cause racine et bouclage conception
- Cas pratique sur un problème qualité
- Structuration et efficacité du QRQC
- SMED (1 jour)
- Théorie de la méthode SMED
- Mise en pratique sur un changement d’outil en usinage
- Réduction des temps de changement et impact sur le TRS
- Retours d’expérience et bonnes pratiques
- TPM – Total Productive Maintenance (1 jour)
- Mesurer et améliorer le TRS (disponibilité, performance, rebuts)
- Théorie TPM et répartition des responsabilités
- AMDEC maintenance
- Cas pratique sur un chantier TPM
- Coopération maintenance/production
- Standards et formation des collaborateurs (1 jour)
- Définition et construction d’un standard
- Méthodologie d’audit des standards
- Formation efficace des collaborateurs
- Matrice de poly-compétences
- Capitalisation et stabilisation des bonnes pratiques
Calendrier : nous contacter.
Collaborateurs pratiquant déjà le Lean ou en ayant acquis les fondamentaux, souhaitant développer leur expertise sur un module spécifique.
Exemples : managers, responsables d’équipes, référents Lean, responsables qualité, production ou maintenance.
Du Lean aux résultats concrets, avec l’Icam et Easylean
Attestation délivrée par Icam’Pro.
